VRV多联机系统是如何设计、安装及调试

室外机命名法

室外机组

安装&调试

确认施工图

l  施工图反映了空调安装工程的整体情况，是工程施工，工料投入，竣工验收和交付使用的重要依据。

l  VRV系统施工之前，应熟悉空调工程施工图样（主要是平面布置图，空调系统图和控制系统图）

确认内容

l  室内外机组的型号，安装位置和组合方式

l  各种管道线路的走向和规格

l  主要控制选配件的型号和布置

施工现场准备

l  各种设备，部材料进场时间和堆放场所

l  现场临时用电事宜

l  与其他施工的衔接

机组现场堆放

l  .必须按箭头方向正向堆放，否则会引起排水泵的卡位而导致排水不良。

l  .注意堆放的层数不要超过规定，以免压坏机器。

配管的保管

室内机组的安装

l  .确保理想的气流分布  -气流通道无障碍    -气流分布均匀

l  .安装固定处强度足以承受室内机组的重量

l  .确保必要的维修保养空间

l  .室内，室外机组之间管道长度在允许范围内

l  .确认各个安装位置的设备型号

FXDP的安装空间

FXSP的安装空间

FXAP的安装空间

FXFP的安装空间

FXC(Q)的安装空间

室外机的安装

l  .机组可安装在一个可承受机组重量和震动的平台上

l  .检查机组的强度和水平度，以使空调机工作时无振动和噪音

l  .用地脚螺栓把机组牢靠固定在机座上，地脚螺栓的凸出部分应为20mm

l  .应特别注意室外机周围的排水，在基础周围配置排水沟

l  .如果室外机安装在房顶上，必须特别注意防水施工，以保证房顶的强度

l  .室外机通风条件良好

l  .有足够的空间以便实施维修保养

l  .无可然气体泄漏的危险

l  .运转噪音和热风不打扰邻居

l  .室内、室外机组之间的管道和电线在允许的长度之内

室外机安装空间

l  .室外机要摆放在空旷的场地，每台机组都要留出足够的备用空间（具体尺寸见技术资料）

l  .各类电线均通过线管及线槽进行敷设

l  冷媒配管均要求保温严实，放置在离地支架上，敷设注意横平竖直。

室外机安装空间（单机安装）

室外机安装空间（多台外机）

室外机基础台

l  槽钢方向应该沿着室外机座横梁，而不是图中方向

l  槽钢与室外机接触的地方没有设置橡胶减震垫

l  室外机不应直接放在地面上

l  在四个地脚处要用螺栓将机组与基础固定住

分层安装室外机组

屋顶的防水处理

冷媒配管基本要求

冷媒配管施工三原则：清洁、干燥、气密

冷媒配管工程

l  冷媒配管施工三原则-清洁、干燥、气密

l  施工流程

冷媒配管概要

R410A冷媒配管要求

1、  材料：磷酸脱氧无缝铜管

2、  设计压力：4.0Mpa以上（运行压力比R22高约1.6倍）

* ∅19.05mm的铜管如采用盘管形式，壁厚应增加至1.20mm

3、洁净度要求：杂质含量<30毫克/10m

4、必须经过脱油脂处理（要求铜管供应商提供清洗证明）

选择冷媒分路组件

确定配管尺寸

1、  主配管

冷媒配管

2、  REFNET分歧管之间的配管

3、  末端分歧管至室内机的配管

4、  室外单机至室外分路组件的配管

5、  室外分路组件之间的配管

冷媒配管

室外机组间配管要点

因为冷冻油可能会阻塞在停止的机器侧，请在室外机间水平安装配管或使配管形成一定的斜度连接至室外机。

室外机分支组件

室外机配管施工

冷媒配管施工

钎焊连接

焊接过大或过小，会使焊接后的强度下降

冷媒配管施工

焊接作业

1、  先预热，使铜管变成暗红色

2、  利用母材融化焊料，不要用火焰直接融化

3、  对铜管周边均与加热

保温工程

l  保温材料必须有足够的厚度和耐热能力（热泵型机组必须120℃以上）

l  连接部的保温绝热应在管道气密性试验正常后进行

l  必须采用大金专用的保温材料

铜管的保温

氮气吹净

l  冷媒管道安装完毕后（不连接室内外机）实施（管道长时，可采用分段吹洗方式）

l  吹洗压力在0.5-0.6Mpa，对气管和液管分别重复多次

气密性试验

气密性检查

l  可能泄露的位置

-安装冷媒配管时，与室内外机组连接口

-管路中各焊接部位

-冷媒管材放置和运输中的产生损伤

l  检查步骤（氮气试压）

1、  加压3kg/ c㎡,保持3分钟

2、  加压15kg/ c㎡，保持3分钟

3、  加压4.0Mpa，保持24小时（注意环境温度的影响）

为防止设备损坏，保压时间不应过长

冷凝水管施工

l  排水管安装要点

-排水管要尽量短，下垂坡度至少1/100，以防形成气袋

-为使排水管不产生下垂，应保持0.8米至1.0米设置支撑

-排水管的直径应大于或等于室内机组排水连接管的直径

-热温环境下，应对排水管进行保温

-出水口应防止存在异味

l  集中排水

-汇流管应保证同时运转时的排量，并且其管径应大于分支管

-所有分支管应从上部接入汇流管

调试时必须作专门的排水试验

提升排水方式

集中排水方式

冷凝水管施工

排水试验

l  当配线施工结束后，可通过“试运转”进行

l  当配线未完成时，可先连接室内机电源线和线控制器，再利用试运转模式进行（必须设定为送风模式）

配线施工

电源线路

一、基本要求

1.       电源电压允许波动范围为额定电压的±10%

2.       必须设置专用电源线路

3.       电源容量必须足够

4.       接地系统必须可靠

二、施工要点

       1、选用的电源线的安全载流量应大于工作电流

       2、电源线连接中不得采用铰接方式

       3、接入电源接线端子时，应采用压线端子，防止接触不良

       4、操作过程中不能损伤绝缘层

        5、电源线、控制线不得和冷媒管捆扎在一起，必须采用电线保护管

配线施工

电源特性

电源要求：3 ∅ ，50HZ，380V

配线施工

控制线路

-基本要求

1、电线规格采用双芯护套线（0.75-1.25m㎡）

2、控制线路的总长度不超过2000米（其中主线长小于1000米）

-施工要点

1、控制线路上可连接不超过16个分支（但不允许许多重分支）

2、尽量不要采用星型接线方式

3、凡是线路连接分支处，应采用分线盒或分线端子

4、与电源线应至少保持500mm以上

控制配线

-室外机组

布线方案的三个注意点

1、  布局清晰，一目了然

2、  施工简便

3、  节省费用

风管施工

风管施工注意事项

l  安装中不要向风管施加额外的负载

l  为防止结露，应对吹出口及与其相连的风管进行保温处理

l  风管接口部分应保证严密无脱开或脱铆现象

l  风口和风管连接紧密，牢固，边框与建筑装饰面贴实

l  水平风管吊架要求：

1、  直径或长边<400mm,间距<4m

2、  直径或长边>400mm,间距<3m

3、  垂直风管支架间距<4m,固定件数量>2个

l  对浴室等潮湿场合的风管，内部可能产生冷凝水需要进行排水处理

安装检查

真空干燥

安装检查

追加冷媒

l  确认配管施工、配线施工、气密试验、真空干燥已完成

l  在加注冷媒时，为防止液击必须防止过量追加

l  追加操作前，必须确认钢瓶内是否有虹吸装置，保证以液体状态进行追加R410A冷媒

冷媒定量追加模式

l  按照液管长度和口径计算加注量

l  真空结束后，从液管截止阀维修口加注

追加过程中，应将实际追加量并填入贴在室外机上的“维修注意事项”名牌内。

冷媒追加量

修正量=0

安装检查

调试

运转测试

l  检查运转正常结束后，采用正常模式进行运转，并检查下列内容

1、  确定室内外机组能正常运行

2、  依次运行室内机，确认相应室外机组能进行运转

3、  确认室内机是否吹出冷风（或热风）

4、  调节遥控器的风量和风向按钮，检查室内机组是否动作

l  当室外机金风温度高于24℃时，不能进行制暖运转

l  如果发出液压缩的声响，立即停止运转，并检查曲轴箱加热器是否对机组充分预热

调试运行